錘(chui)頭的制(zhi)造工(gong)藝也是(shi)決定(ding)其使用壽命的關(guan)鍵因素。如果錘(chui)頭表面(mian)或內部制(zhi)造中存在(zai)缺(que)陷(xian)，如縮孔、裂(lie)紋、穿晶等，不僅會(hui)降低錘(chui)頭性能(neng)，甚**會(hui)造成錘(chui)頭斷裂(lie)。

    氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)是錘頭(tou)常(chang)見的缺(que)陷。氣(qi)(qi)孔(kong)(kong)通常(chang)有兩種情況(kuang)：一種是位(wei)于錘頭(tou)內外表面大小(xiao)不同的球狀氣(qi)(qi)泡，其(qi)特(te)征是單獨或(huo)集聚在一起孔(kong)(kong)的內壁(bi)較光滑：另一種是分散(san)在錘頭(tou)內部，蜂窩狀存在的細(xi)小(xiao)針(zhen)孔(kong)(kong)。它多半是集中(zhong)在錘頭(tou)較厚的部位(wei)，細(xi)孔(kong)(kong)周(zhou)圍比(bi)較光整。

     氣(qi)孔產(chan)生的原因我們(men)一(yi)一(yi)列舉了一(yi)下(xia)：

     1.錘頭鑄型澆(jiao)注系統設計不正確，金(jin)屬液產生(sheng)渦流，裹入氣體。

     2.錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

     3.砂芯(xin)或(huo)(huo)殼芯(xin)排氣(qi)不良，砂芯(xin)或(huo)(huo)殼芯(xin)上沾上水(shui)分，氣(qi)體為除盡(jin)。

     4.澆注時金屬流不均勻(yun)或澆注中斷(duan)帶入氣體。

     防(fang)止氣泡產生(sheng)的(de)方法如下：

     1.改進澆注(zhu)(zhu)系統設計，如(ru)頂注(zhu)(zhu)改底(di)注(zhu)(zhu)，底(di)注(zhu)(zhu)改蛇(she)形澆道(dao)等。

     2.清理錘頭鑄(zhu)型中的排(pai)氣(qi)塞(sai)：增加鑄(zhu)型的排(pai)氣(qi)道。

     3.在砂芯上制出**要(yao)的排氣道。同時應保(bao)證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配(pei)后這些排氣道能與外面大(da)氣相(xiang)通(tong)。

 ;    4.砂(sha)芯(xin)(xin)應烘干，干燥的砂(sha)芯(xin)(xin)、殼芯(xin)(xin)注意不(bu)要(yao)沾上水(shui)分(fen)：澆(jiao)注過(guo)程金屬型涂(tu)料脫落補涂(tu)料后，應注意涂(tu)料上水(shui)分(fen)完全蒸發。

     5.澆注時應均(jun)勻(yun)不得中斷，以免(mian)帶入氣(qi)(qi)體(ti)，為了便于鑄(zhu)型排氣(qi)(qi)，可采用傾斜澆注。

     6.合理(li)地規定與嚴格(ge)控制錘頭的澆注溫度(du)。