錘(chui)(chui)頭(tou)(tou)的制造工藝也是決定其使用壽命(ming)的關鍵(jian)因(yin)素。如(ru)果(guo)錘(chui)(chui)頭(tou)(tou)表面或內部制造中存在缺陷，如(ru)縮孔(kong)、裂紋、穿晶等，不僅會降(jiang)低錘(chui)(chui)頭(tou)(tou)性能，甚**會造成錘(chui)(chui)頭(tou)(tou)斷裂。

    氣(qi)孔是錘頭(tou)常見的(de)缺陷。氣(qi)孔通常有兩種情(qing)況：一種是位于(yu)錘頭(tou)內外表(biao)面(mian)大(da)小不同的(de)球狀氣(qi)泡，其特征是單(dan)獨或集聚在(zai)(zai)(zai)一起孔的(de)內壁較光(guang)滑：另一種是分散(san)在(zai)(zai)(zai)錘頭(tou)內部，蜂窩狀存在(zai)(zai)(zai)的(de)細(xi)小針(zhen)孔。它多(duo)半是集中在(zai)(zai)(zai)錘頭(tou)較厚的(de)部位，細(xi)孔周圍比較光(guang)整。

     氣孔(kong)產生的原因我們一一列舉(ju)了一下：

     1.錘頭鑄型澆注系統(tong)設計不正確(que)，金屬(shu)液產生(sheng)渦(wo)流，裹入氣體。

     2.錘頭鑄(zhu)型排氣不良，氣體(ti)不能從(cong)鑄(zhu)型中通暢(chang)逸出(chu)。

     3.砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上(shang)沾上(shang)水分，氣體為除盡。

     4.澆(jiao)注時(shi)金屬流不(bu)均勻(yun)或(huo)澆(jiao)注中斷(duan)帶入氣體。

     防止氣泡產生的(de)方法如(ru)下：

     1.改(gai)(gai)進澆(jiao)注系統設(she)計，如頂注改(gai)(gai)底注，底注改(gai)(gai)蛇形澆(jiao)道等。

     2.清理錘頭鑄型中的(de)(de)排(pai)氣塞：增加鑄型的(de)(de)排(pai)氣道。

     3.在砂芯上制出**要(yao)的排(pai)氣道。同(tong)時應保證砂芯、殼芯與錘頭(tou)鑄型裝配(pei)后這些排(pai)氣道能與外面大氣相通。

     4.砂芯應(ying)烘干，干燥的(de)砂芯、殼芯注意不要(yao)沾(zhan)上水分(fen)：澆注過程(cheng)金屬(shu)型涂(tu)料(liao)脫落(luo)補涂(tu)料(liao)后，應(ying)注意涂(tu)料(liao)上水分(fen)完全蒸發。

     5.澆(jiao)注時(shi)應均勻不得中斷(duan)，以免帶(dai)入氣體，為了便于(yu)鑄型(xing)排(pai)氣，可采用傾斜(xie)澆(jiao)注。

     6.合(he)理地規定與(yu)嚴格控制錘(chui)頭(tou)的澆注溫度。