錘(chui)頭的制造工藝也是(shi)決定其使用壽命(ming)的關鍵因素(su)。如果錘(chui)頭表(biao)面或內部(bu)制造中存在缺陷，如縮(suo)孔、裂紋、穿晶等(deng)，不(bu)僅會降低錘(chui)頭性(xing)能，甚(shen)**會造成錘(chui)頭斷裂。

    氣孔是錘頭(tou)(tou)常見(jian)的(de)(de)缺陷。氣孔通常有(you)兩種(zhong)(zhong)情況：一種(zhong)(zhong)是位(wei)于錘頭(tou)(tou)內外(wai)表面大小不(bu)同的(de)(de)球狀(zhuang)氣泡(pao)，其特征是單(dan)獨或集聚在(zai)(zai)(zai)一起孔的(de)(de)內壁較(jiao)光滑：另(ling)一種(zhong)(zhong)是分(fen)散在(zai)(zai)(zai)錘頭(tou)(tou)內部，蜂窩狀(zhuang)存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)細小針孔。它(ta)多半是集中(zhong)在(zai)(zai)(zai)錘頭(tou)(tou)較(jiao)厚(hou)的(de)(de)部位(wei)，細孔周(zhou)圍比較(jiao)光整。

     氣孔產生的原因我們一(yi)一(yi)列舉(ju)了(le)一(yi)下：

   ;  1.錘頭(tou)鑄型(xing)澆注系統(tong)設(she)計不正確，金(jin)屬液產生(sheng)渦流，裹(guo)入氣體。

     2.錘頭鑄(zhu)型排氣不良，氣體不能從鑄(zhu)型中通暢逸出。

     3.砂芯(xin)(xin)或殼(ke)芯(xin)(xin)排(pai)氣不(bu)良，砂芯(xin)(xin)或殼(ke)芯(xin)(xin)上沾上水分，氣體為除(chu)盡(jin)。

     4.澆注(zhu)時(shi)金(jin)屬流不(bu)均勻(yun)或澆注(zhu)中斷帶入(ru)氣(qi)體。

     防止氣泡(pao)產生的方(fang)法(fa)如下：

     1.改進澆注(zhu)系統(tong)設計(ji)，如頂注(zhu)改底注(zhu)，底注(zhu)改蛇形澆道等。

     2.清理錘頭鑄型(xing)中的排氣塞：增加(jia)鑄型(xing)的排氣道。

     3.在砂芯上制出**要的排(pai)氣道。同時應(ying)保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝(zhuang)配(pei)后這(zhe)些排(pai)氣道能與外(wai)面(mian)大(da)氣相通。

     4.砂芯應(ying)烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不(bu)要沾上(shang)水分(fen)(fen)：澆注過程金屬型涂料(liao)(liao)脫落補(bu)涂料(liao)(liao)后(hou)，應(ying)注意涂料(liao)(liao)上(shang)水分(fen)(fen)完全蒸發。

     5.澆(jiao)注時應均勻(yun)不(bu)得中斷，以(yi)免帶入氣體，為(wei)了便于鑄型排氣，可采(cai)用(yong)傾斜澆(jiao)注。

     6.合理地規定與(yu)嚴格(ge)控制錘頭的澆(jiao)注(zhu)溫度。