錘(chui)頭的制(zhi)造(zao)(zao)工藝也(ye)是(shi)決(jue)定其使用壽命的關鍵因素。如(ru)果錘(chui)頭表面(mian)或內部制(zhi)造(zao)(zao)中存在缺陷，如(ru)縮孔、裂紋(wen)、穿晶等，不(bu)僅會(hui)(hui)降低錘(chui)頭性能，甚**會(hui)(hui)造(zao)(zao)成(cheng)錘(chui)頭斷裂。

    氣(qi)孔(kong)(kong)是錘(chui)(chui)頭(tou)常(chang)見的(de)(de)缺陷。氣(qi)孔(kong)(kong)通常(chang)有兩種(zhong)(zhong)情況：一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是位于錘(chui)(chui)頭(tou)內(nei)外表面大小不(bu)同的(de)(de)球狀(zhuang)氣(qi)泡，其特(te)征(zheng)是單(dan)獨或(huo)集(ji)聚在一(yi)(yi)起孔(kong)(kong)的(de)(de)內(nei)壁(bi)較光(guang)滑：另一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)是分散在錘(chui)(chui)頭(tou)內(nei)部，蜂窩狀(zhuang)存在的(de)(de)細小針孔(kong)(kong)。它多半是集(ji)中在錘(chui)(chui)頭(tou)較厚的(de)(de)部位，細孔(kong)(kong)周圍(wei)比較光(guang)整(zheng)。

     氣孔產生的原(yuan)因我(wo)們一一列舉了一下：

     ;1.錘頭鑄型澆注系統設計(ji)不正(zheng)確，金屬液(ye)產生(sheng)渦流，裹入氣體。

     2.錘頭鑄型排氣不(bu)(bu)良，氣體不(bu)(bu)能從鑄型中通(tong)暢逸出。

     3.砂芯(xin)或殼芯(xin)排氣不良(liang)，砂芯(xin)或殼芯(xin)上沾(zhan)上水分，氣體為除盡(jin)。

     4.澆注時金屬流不均勻或澆注中斷(duan)帶(dai)入(ru)氣(qi)體。

     防止氣泡產(chan)生的(de)方法(fa)如下：

     1.改(gai)(gai)進(jin)澆(jiao)注系統(tong)設計，如頂注改(gai)(gai)底(di)注，底(di)注改(gai)(gai)蛇形澆(jiao)道(dao)等。

     2.清(qing)理錘頭鑄型(xing)中(zhong)的排氣塞：增加鑄型(xing)的排氣道(dao)。

     3.在砂芯上(shang)制出(chu)**要的排氣道。同時(shi)應保證砂芯、殼芯與(yu)錘(chui)頭鑄(zhu)型裝配后這些排氣道能與(yu)外面大氣相通。

     4.砂芯(xin)應烘干，干燥的砂芯(xin)、殼(ke)芯(xin)注(zhu)意(yi)不(bu)要沾上(shang)水(shui)分(fen)：澆注(zhu)過程金屬型涂料(liao)脫落補涂料(liao)后，應注(zhu)意(yi)涂料(liao)上(shang)水(shui)分(fen)完全蒸發。

     5.澆注(zhu)時應(ying)均勻(yun)不得中斷，以免帶入氣(qi)體，為了便于(yu)鑄型排氣(qi)，可(ke)采用傾斜澆注(zhu)。

     6.合理地規定與(yu)嚴格控(kong)制錘頭的(de)澆注溫度。