錘頭“不(bu)經打”？用不(bu)了幾(ji)天就需要換新。這令水(shui)泥廠老板很頭(tou)(tou)疼。在錘(chui)式破碎機工(gong)作(zuo)中(zhong)，錘(chui)頭(tou)(tou)是主(zhu)要部件之一，鑄造錘(chui)頭(tou)(tou)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)好，硬(ying)度和韌性也(ye)不(bu)錯(cuo)，深受各(ge)廠家的(de)(de)喜愛(ai)，但是錘(chui)頭(tou)(tou)的(de)(de)破損率很高(gao)，每年均要消(xiao)耗(hao)大量的(de)(de)金(jin)(jin)屬材料(liao)，其主(zhu)要原因是錘(chui)頭(tou)(tou)硬(ying)度不(bu)高(gao)導致的(de)(de)磨損過(guo)快，比(bi)如水(shui)泥生產中(zhong)的(de)(de)水(shui)泥熟料(liao)粉碎時，傳統的(de)(de)高(gao)錳合金(jin)(jin)錘(chui)頭(tou)(tou)硬(ying)度較低，使用壽命非常短，導致成本(ben)的(de)(de)增加(jia)。

      我們來看下石(shi)灰石(shi)粉(fen)場定制的(de)耐磨合金錘頭元素配比情況：　鎢 0.5~1.5，鉻3.5~8，錳0.7~1.0，硅0·5~0.8，鈦0.05，鎳0.8~2，銅0.8~1,2，硼0.02~0.04，硫0.03，磷004，錸0.04，鐵余(yu)。

      以上均為百(bai)分比數字。在這種(zhong)耐(nai)磨合(he)金(jin)錘(chui)(chui)頭中，選(xuan)取廢鋼、鉻(ge)鋼、錳鐵(tie)、硅鐵(tie)、鑰鐵(tie)、釩鐵(tie)、鎳鐵(tie)、硼鐵(tie)、鈦鐵(tie)和錸鐵(tie)各種(zhong)組(zu)分為原料，然(ran)(ran)后按照一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)比例及加入次序(xu)進行混合(he)冶煉，然(ran)(ran)后按照常規的(de)(de)方式進行澆鑄，脫模后的(de)(de)鑄件進行特定(ding)(ding)溫(wen)度(du)、特定(ding)(ding)時間的(de)(de)淬火(huo)和回火(huo)，使錘(chui)(chui)頭內部的(de)(de)結構(gou)發生變化(hua)，形成致(zhi)密、均一(yi)的(de)(de)結構(gou)，布氏硬(ying)度(du)高(gao)于傳(chuan)統材料，硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing)大(da)大(da)提(ti)高(gao)，使用壽命長。耐(nai)磨合(he)金(jin)錘(chui)(chui)頭的(de)(de)硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing)均高(gao)于傳(chuan)統配方的(de)(de)高(gao)錳鋼。

       上海坤惠機械工程技術有限公司是國內從事耐磨材料生產與銷售的源頭廠家，我們會根據客戶的實際使用環境，選用鑄造化學配方生產的錘頭耐磨耐用。要不市面上單一材料的錘頭經打得多。