錘頭的制造工(gong)藝也是決(jue)定其使用壽命的關(guan)鍵因素。如果錘頭表面或內部(bu)制造中存在(zai)缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等(deng)，不(bu)僅會降(jiang)低錘頭性能，甚(shen)**會造成錘頭斷裂。

    氣(qi)孔是(shi)(shi)錘頭常見的缺陷。氣(qi)孔通(tong)常有兩種情況：一種是(shi)(shi)位于(yu)錘頭內外表面(mian)大(da)小不同的球狀氣(qi)泡，其特征是(shi)(shi)單獨或集(ji)聚在(zai)一起孔的內壁較(jiao)光滑：另(ling)一種是(shi)(shi)分散在(zai)錘頭內部，蜂窩狀存在(zai)的細小針(zhen)孔。它(ta)多(duo)半是(shi)(shi)集(ji)中在(zai)錘頭較(jiao)厚的部位，細孔周圍比較(jiao)光整。

     氣孔(kong)產生的原因我們一(yi)一(yi)列舉了一(yi)下：

     1.錘頭鑄型澆注(zhu)系統設計(ji)不正確，金屬液產生渦流，裹入(ru)氣體(ti)。

     2.錘(chui)頭鑄型(xing)排氣(qi)不良，氣(qi)體不能從鑄型(xing)中通暢逸出。

     3.砂(sha)芯或殼(ke)芯排(pai)氣不(bu)良，砂(sha)芯或殼(ke)芯上(shang)沾(zhan)上(shang)水分，氣體(ti)為除盡(jin)。

     4.澆(jiao)注時金屬(shu)流不均(jun)勻或澆(jiao)注中斷帶(dai)入氣體(ti)。

     防止氣泡(pao)產生的方法如下：

     1.改進澆(jiao)注(zhu)系(xi)統設計，如頂注(zhu)改底注(zhu)，底注(zhu)改蛇形澆(jiao)道等。

     2.清理錘頭(tou)鑄(zhu)型(xing)中(zhong)的(de)排(pai)氣(qi)塞(sai)：增加(jia)鑄(zhu)型(xing)的(de)排(pai)氣(qi)道。

     3.在砂芯上(shang)制出**要的(de)排氣(qi)道(dao)。同時應保證砂芯、殼芯與(yu)錘頭鑄型裝配后這些排氣(qi)道(dao)能與(yu)外(wai)面(mian)大氣(qi)相通(tong)。

     4.砂芯應(ying)烘干(gan)，干(gan)燥的砂芯、殼芯注意不要沾(zhan)上(shang)水(shui)(shui)分：澆注過程金屬型涂(tu)料脫落補涂(tu)料后(hou)，應(ying)注意涂(tu)料上(shang)水(shui)(shui)分完全(quan)蒸發(fa)。

     5.澆注時應均勻不得中斷，以(yi)免(mian)帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜(xie)澆注。

   ;  6.合理(li)地規(gui)定(ding)與嚴格控制(zhi)錘(chui)頭的(de)澆(jiao)注溫度。