錘(chui)(chui)頭的(de)制(zhi)(zhi)造工藝也是決定其(qi)使用壽命的(de)關鍵因素(su)。如果錘(chui)(chui)頭表面(mian)或(huo)內部制(zhi)(zhi)造中存在缺陷(xian)，如縮(suo)孔、裂紋、穿晶(jing)等，不僅會降低(di)錘(chui)(chui)頭性能(neng)，甚**會造成(cheng)錘(chui)(chui)頭斷裂。

    氣孔是(shi)(shi)錘頭(tou)(tou)常(chang)見的(de)缺陷。氣孔通常(chang)有兩種情況：一(yi)種是(shi)(shi)位于(yu)錘頭(tou)(tou)內(nei)外表面大小不同的(de)球狀氣泡，其(qi)特征是(shi)(shi)單獨或(huo)集聚在(zai)(zai)一(yi)起孔的(de)內(nei)壁較光滑：另一(yi)種是(shi)(shi)分散在(zai)(zai)錘頭(tou)(tou)內(nei)部，蜂窩狀存在(zai)(zai)的(de)細(xi)小針孔。它多半(ban)是(shi)(shi)集中在(zai)(zai)錘頭(tou)(tou)較厚的(de)部位，細(xi)孔周圍比(bi)較光整。

     氣孔產生的原因我們一一列舉了一下(xia)：

     1.錘頭鑄型澆(jiao)注系(xi)統(tong)設計(ji)不正(zheng)確，金屬液(ye)產生渦流，裹入氣體。

     2.錘頭鑄型(xing)排(pai)氣不良，氣體(ti)不能從鑄型(xing)中通暢逸出。

     3.砂芯(xin)(xin)或殼芯(xin)(xin)排氣(qi)不良，砂芯(xin)(xin)或殼芯(xin)(xin)上(shang)沾(zhan)上(shang)水分，氣(qi)體為除盡。

     4.澆注(zhu)時金屬流不均勻或澆注(zhu)中斷帶入氣體。

     防(fang)止氣泡產(chan)生的方(fang)法(fa)如下：

     1.改(gai)進澆注(zhu)系統設計，如頂注(zhu)改(gai)底(di)注(zhu)，底(di)注(zhu)改(gai)蛇形澆道等。

     2.清(qing)理錘頭鑄(zhu)(zhu)型中的排(pai)氣(qi)塞：增加鑄(zhu)(zhu)型的排(pai)氣(qi)道。

     3.在砂芯上(shang)制出**要的排氣(qi)道。同時應保證砂芯、殼芯與(yu)(yu)錘頭鑄(zhu)型裝配(pei)后這些排氣(qi)道能與(yu)(yu)外面大氣(qi)相通。

     4.砂芯(xin)(xin)應烘干，干燥的砂芯(xin)(xin)、殼(ke)芯(xin)(xin)注(zhu)意不要沾上水分(fen)：澆(jiao)注(zhu)過程金(jin)屬型涂料(liao)脫落(luo)補涂料(liao)后，應注(zhu)意涂料(liao)上水分(fen)完全蒸(zheng)發。

     5.澆注時應均勻(yun)不得中斷(duan)，以(yi)免帶入氣體，為了便(bian)于鑄(zhu)型排(pai)氣，可采用(yong)傾斜澆注。

     6.合理地(di)規定與(yu)嚴格(ge)控(kong)制錘頭的澆(jiao)注溫度(du)。